خصائص طلاء السيراميك النانوي المركب المضاد للأكسدة والمحكم الغلق في درجات الحرارة العالية YC-8102 (أصفر فاتح)
مكونات المنتج والمظهر
(طلاء سيراميكي أحادي المكون
سائل أصفر باهت
الركيزة القابلة للتطبيق
يمكن استخدام الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، وسبائك الألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الفولاذ عالية الحرارة، والطوب العازل المقاوم للحرارة، والألياف العازلة، والزجاج، والسيراميك، والمواد المصبوبة عالية الحرارة على أسطح السبائك الأخرى.
درجة الحرارة المطبقة
الحد الأقصى لمقاومة درجة الحرارة هو 1400 درجة مئوية، ومقاوم للتآكل المباشر بسبب اللهب أو تدفقات الغاز ذات درجة الحرارة العالية.
تختلف مقاومة الطلاء للحرارة تبعًا لاختلاف مقاومة الأسطح المختلفة للحرارة. فهو مقاوم للصدمات الباردة والحرارية والاهتزازات الحرارية.
مميزات المنتج
1. الطلاءات النانوية مكونة من مكون واحد، وصديقة للبيئة، وغير سامة، وسهلة التطبيق، ولها أداء مستقر.
2. الطلاء كثيف، ومضاد للأكسدة، ومقاوم للأحماض والقلويات، ومقاوم للتآكل في درجات الحرارة العالية.
٣. تتميز الطلاءات النانوية بقوة اختراق ممتازة. من خلال الاختراق والطلاء والحشو والختم وتكوين الغشاء، تحقق في النهاية ختمًا ثلاثي الأبعاد مستقرًا ومضادًا للأكسدة.
4. يتميز بأداء جيد في تشكيل الفيلم ويمكنه تكوين طبقة فيلم كثيفة.
5. الطلاء مقاوم لدرجات الحرارة العالية والبرودة والصدمات الحرارية، ولديه مقاومة جيدة للصدمات الحرارية، وخضع لاختبارات تبريد المياه أكثر من 20 مرة (مقاوم للتبادل البارد والحراري، والطلاء لا يتشقق أو يتقشر).
6. قوة التصاق الطلاء أكبر من 5 ميجا باسكال.
7. يمكن تعديل الألوان الأخرى أو الخصائص الأخرى وفقًا لمتطلبات العميل.
مجالات التطبيق
1. سطح معدني، سطح زجاجي، سطح سيراميكي؛
2. ختم سطح الجرافيت ومضاد الأكسدة، وختم سطح الطلاء عالي الحرارة ومضاد للتآكل؛
3. قوالب الجرافيت، مكونات الجرافيت؛
4. مكونات الغلايات، والمبادلات الحرارية، والمشعات؛
5. ملحقات الفرن الكهربائي والمكونات الكهربائية.
طريقة الاستخدام
١. تحضير الطلاء: بعد التقليب أو الرج جيدًا، يُمكن استخدامه بعد ترشيحه عبر منخل ترشيح ٣٠٠ شبكة. تنظيف المادة الأساسية: بعد إزالة الشحوم، يُنصح بإجراء عملية نفخ رملي لتحسين مظهر السطح. يُحقق أفضل تأثير نفخ رملي باستخدام كوروندوم ٤٦ شبكة (كوروندوم أبيض)، ويشترط أن يصل إلى درجة Sa2.5 أو أعلى. أدوات الطلاء: استخدم أدوات طلاء نظيفة وجافة لضمان عدم التصاق الماء أو أي شوائب أخرى بها، حتى لا تؤثر على تأثير الطلاء أو تتسبب في عيوب المنتج.
٢. طريقة الطلاء: الرش: رش في درجة حرارة الغرفة. يُنصح بالتحكم في سمك الرش في حدود ٥٠ إلى ١٠٠ ميكرون. قبل الرش، يجب تنظيف قطعة العمل بعد السفع الرملي بالإيثانول اللامائي وتجفيفها بالهواء المضغوط. في حال حدوث ترهل أو انكماش، يُمكن تسخين قطعة العمل مسبقًا إلى حوالي ٤٠ درجة مئوية قبل الرش.
٣. أدوات الطلاء: استخدم مسدس رش بقطر ١.٠. يتميز مسدس الرش صغير القطر بتأثير ذري أفضل ونتائج رش مثالية. يجب تجهيزه بضاغط هواء وفلتر هواء.
٤. معالجة الطلاء: بعد اكتمال الرش، اترك قطعة العمل لتجفّ طبيعيًا لمدة ٣٠ دقيقة تقريبًا، ثم ضعها في فرن على درجة حرارة ٢٨٠ درجة لمدة ٣٠ دقيقة. بعد التبريد، يُمكن إخراجها للاستخدام.
فريدة من نوعها لYoucai
1. الاستقرار الفني
بعد إجراء اختبارات صارمة، تظل عملية تكنولوجيا السيراميك النانوي المستخدم في صناعة الطائرات مستقرة في ظل الظروف القاسية، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية والصدمات الحرارية والتآكل الكيميائي.
2. تقنية التشتت النانوي
تضمن عملية التشتت الفريدة توزيع الجسيمات النانوية بالتساوي في الطلاء، مما يمنع التكتل. كما تُعزز المعالجة الفعّالة للواجهة الترابط بين الجسيمات، مما يُحسّن قوة الترابط بين الطلاء والركيزة، ويرفع الأداء العام.
3. إمكانية التحكم في الطلاء
تتيح التركيبات الدقيقة والتقنيات المركبة إمكانية تعديل أداء الطلاء، مثل الصلابة ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري، وتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.
4. خصائص البنية الميكرو-نانووية:
تُغلّف جزيئات السيراميك النانوية المركبة جزيئات الميكرومتر، وتملأ الفجوات، وتُشكّل طبقة كثيفة، وتُعزّز التماسك ومقاومة التآكل. في الوقت نفسه، تخترق الجسيمات النانوية سطح الركيزة، مُشكّلةً طورًا بينيًا معدنيًا سيراميكيًا، مما يُعزّز قوة الترابط والمتانة الكلية.
مبدأ البحث والتطوير
١. مشكلة مطابقة التمدد الحراري: غالبًا ما تختلف معاملات التمدد الحراري للمواد المعدنية والسيراميكية أثناء عمليات التسخين والتبريد. قد يؤدي هذا إلى تكوّن شقوق دقيقة في الطلاء أثناء دورة الحرارة، أو حتى تقشره. لمعالجة هذه المشكلة، طورت شركة Youcai مواد طلاء جديدة يكون معامل تمددها الحراري أقرب إلى معامل تمدد الطبقة المعدنية، مما يُقلل من الإجهاد الحراري.
٢. مقاومة الصدمات والاهتزازات الحرارية: عند التبديل السريع بين درجات الحرارة العالية والمنخفضة لطلاء سطح المعدن، يجب أن يكون قادرًا على تحمل الإجهاد الحراري الناتج دون أي ضرر. يتطلب ذلك أن يتمتع الطلاء بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية. من خلال تحسين البنية الدقيقة للطلاء، مثل زيادة عدد واجهات الطور وتقليل حجم الحبيبات، يمكن لـ Youcai تعزيز مقاومته للصدمات الحرارية.
٣. قوة الترابط: قوة الترابط بين الطلاء والركيزة المعدنية ضرورية لاستقرار الطلاء ومتانته على المدى الطويل. لتعزيز قوة الترابط، تُضيف Youcai طبقة وسيطة أو طبقة انتقالية بين الطلاء والركيزة لتحسين قابلية البلل والترابط الكيميائي بينهما.
