خصائص طلاء السيراميك النانوي المركب المقاوم للتآكل YC-8501 شديد التحمل (رمادي، مكون من عنصرين)
مكونات المنتج ومظهره
طلاء سيراميكي ثنائي المكونات
YC-8501-A: طلاء مكون عبارة عن سائل رمادي
YC-8501-B: عامل معالجة المكون B عبارة عن سائل رمادي فاتح
ألوان YC-8501: شفاف، أحمر، أصفر، أزرق، أبيض، إلخ. يمكن تعديل الألوان حسب متطلبات العميل.
الركيزة المناسبة
الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، والزجاج، والسيراميك، والخرسانة، والحجر الصناعي، والبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، والألياف السيراميكية، والخشب، إلخ.
درجة الحرارة المناسبة
-
يتراوح نطاق درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل بين -50 درجة مئوية و180 درجة مئوية، ويجب ألا تتجاوز أقصى مقاومة للحرارة 200 درجة مئوية. عندما تتجاوز درجة حرارة الاستخدام 150 درجة مئوية، يصبح الطلاء أكثر صلابة وتقل متانته قليلاً.
- تختلف مقاومة الطلاء للحرارة تبعًا لمقاومة المواد المختلفة للحرارة. مقاوم للصدمات الباردة والحرارية والاهتزازات الحرارية.
ميزات المنتج
1. تتميز الطلاءات النانوية بأنها صديقة للبيئة وغير سامة، وسهلة التطبيق وتوفر الطلاء، ولها أداء مستقر ويسهل صيانتها.
2. الطلاء مقاوم للأحماض (حمض الهيدروكلوريك بنسبة 60٪، وحمض الكبريتيك بنسبة 60٪، وحمض النيتريك، والأحماض العضوية، وما إلى ذلك)، والقلويات (هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 70٪، وهيدروكسيد البوتاسيوم، وما إلى ذلك)، والتآكل، ورذاذ الملح، والتقادم والإجهاد، ويمكن استخدامه في الهواء الطلق أو في ظروف العمل ذات الرطوبة العالية والحرارة العالية.
3. تم تحسين الطلاء النانوي وتركيبه باستخدام مواد نانوية خزفية متعددة. يتميز هذا الطلاء بمقاومة فائقة للتآكل، مثل مقاومته للماء المالح (5% كلوريد الصوديوم لمدة 300 يوم) والبنزين (120 رطلاً لمدة 300 يوم).
4. سطح الطلاء أملس وله خصائص كارهة للماء، بزاوية كارهة للماء تبلغ حوالي 110 درجة، مما يمنع الكائنات الحية الدقيقة البحرية من الالتصاق بسطح الطلاء.
5. يتميز الطلاء بوظيفة تشحيم ذاتي معينة، ومعامل احتكاك منخفض نسبياً، ويصبح أكثر نعومة مع الطحن، ويتمتع بمقاومة جيدة للتآكل.
6. يتميز الطلاء برابطة جيدة مع الركيزة (بقوة ربط أكبر من الدرجة 1)، وقوة ربط أكبر من 4 ميجا باسكال، وصلابة طلاء عالية تصل إلى 7 ساعات، ومقاومة ممتازة للتآكل (750 جم / 500 دورة، كمية التآكل ≤ 0.03 جم).
7. يتميز الطلاء بكثافة ممتازة وأداء عزل كهربائي متميز.
8. الطلاء نفسه غير قابل للاشتعال وله خصائص ممتازة في مقاومة اللهب.
9. عند تطبيقه على معدات مقاومة التآكل البحرية، مثل أدوات اختبار أعماق البحار، وخطوط أنابيب النفط، والجسور، وما إلى ذلك، فإنه يتمتع بخصائص ممتازة لمقاومة التآكل.
10. يمكن تعديل الألوان الأخرى أو الخصائص الأخرى وفقًا لمتطلبات العميل.
مجالات التطبيق
الهياكل الفولاذية مثل الجسور وخطوط السكك الحديدية وهياكل السفن، والأغلفة المقاومة للتآكل، والهياكل المقاومة للتآكل، وأجزاء مقاومة للتآكل لأحزمة النقل، وشاشات الترشيح.
2. شفرات مقاومة للتآكل والتآكل، شفرات التوربينات، شفرات المضخات أو الأغلفة.
3. مكونات مقاومة للتآكل لحركة المرور على الطرق، ومواد تزيين المباني، وما إلى ذلك.
4. الحماية من التآكل للمعدات أو المنشآت الخارجية.
5. مقاومة عالية للتآكل لمحطات الطاقة، والمصانع الكيميائية، ومصانع الأسمنت، وما إلى ذلك.
طريقة الاستخدام
1. التحضير قبل الطلاء
معالجة الطلاء: أغلق الوعاء بإحكام وقم بتدوير المكونين A وB على آلة المعالجة حتى يختفي أي رواسب في قاع الوعاء، أو أغلقه بإحكام وحركه جيدًا حتى لا تتشكل رواسب. اخلط المكونات بنسبة A+B=7+3، وحركها جيدًا، ثم صفّها باستخدام منخل بفتحات 200 ميكرومتر. بعد الترشيح، يصبح الطلاء جاهزًا للاستخدام.
تنظيف المادة الأساسية: إزالة الشحوم والصدأ، وتخشين السطح والتنظيف بالرمل، والتنظيف بالرمل بدرجة Sa2.5 أو أعلى، ويتم تحقيق أفضل النتائج عن طريق التنظيف بالرمل باستخدام الكوروندوم ذي 46 شبكة (الكوروندوم الأبيض).
أدوات الطلاء: يجب أن تكون نظيفة وجافة، ويجب عدم ملامستها للماء أو المواد الأخرى، وإلا فإن ذلك سيؤثر على فعالية الطلاء أو حتى يجعله غير قابل للاستخدام.
2. طريقة الطلاء
الرش: يُرش في درجة حرارة الغرفة. يُوصى بأن يكون سُمك طبقة الرش بين 50 و100 ميكرون. بعد السفع الرملي، تُنظف قطعة العمل جيدًا بالكحول الإيثانولي اللامائي وتُجفف بالهواء المضغوط. ثم يُمكن البدء بعملية الرش.
3. أدوات الطلاء
أداة الطلاء: مسدس رش (قطر 1.0 مم). يتميز مسدس الرش ذو القطر الصغير بتأثير رذاذ أفضل، وبالتالي يكون تأثير الرش فائقًا. يلزم وجود ضاغط هواء وفلتر هواء.
4. معالجة الطلاء
يمكن تجفيفه طبيعياً وتركه لأكثر من 12 ساعة (يجف السطح خلال ساعتين، ويجف تماماً خلال 24 ساعة، ويتحول إلى مادة خزفية خلال 7 أيام). أو يمكن وضعه في فرن ليجف طبيعياً لمدة 30 دقيقة، ثم خبزه على درجة حرارة 150 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة أخرى لتسريع عملية التجفيف.
ملاحظة: هذا الطلاء مكون من عنصرين. امزج الكمية المطلوبة. بعد مزج العنصرين، يجب استخدامهما خلال ساعة واحدة؛ وإلا سيتكاثفان تدريجياً ويتصلبان ويصبحان غير صالحين للاستخدام.
فريدة من نوعها لYoucai
1. الاستقرار التقني
بعد إجراء اختبارات صارمة، ظلت عملية تكنولوجيا السيراميك النانوية المركبة المستخدمة في صناعة الطيران مستقرة في ظل الظروف القاسية، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية والصدمات الحرارية والتآكل الكيميائي.
2. تقنية التشتيت النانوي
تضمن عملية التشتيت الفريدة توزيع الجسيمات النانوية بالتساوي في الطلاء، مما يمنع تكتلها. كما تعمل المعالجة الفعالة للسطح البيني على تعزيز الترابط بين الجسيمات، مما يحسن قوة الترابط بين الطلاء والركيزة، بالإضافة إلى الأداء العام.
3. إمكانية التحكم في الطلاء
تتيح التركيبات الدقيقة والتقنيات المركبة إمكانية تعديل أداء الطلاء، مثل الصلابة ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري، مما يلبي متطلبات التطبيقات المختلفة.
4. خصائص البنية الميكروية والنانوية:
تُغلّف جزيئات السيراميك النانوية المركبة جزيئات الميكرومتر، وتملأ الفراغات، وتُشكّل طبقة كثيفة، مما يُحسّن من تماسكها ومقاومتها للتآكل. في الوقت نفسه، تخترق الجزيئات النانوية سطح الركيزة، مُشكّلةً طبقة بينية من المعدن والسيراميك، مما يُعزّز قوة الترابط والمتانة الإجمالية.
مبدأ البحث والتطوير
1. مشكلة توافق التمدد الحراري: غالبًا ما تختلف معاملات التمدد الحراري للمواد المعدنية والخزفية أثناء عمليات التسخين والتبريد. قد يؤدي ذلك إلى تكوّن تشققات دقيقة في الطلاء أثناء دورات التسخين والتبريد، أو حتى تقشره. ولمعالجة هذه المشكلة، طوّرت شركة يوتساي مواد طلاء جديدة ذات معامل تمدد حراري أقرب إلى معامل التمدد الحراري للركيزة المعدنية، مما يقلل من الإجهاد الحراري.
٢. مقاومة الصدمات والاهتزازات الحرارية: عندما يتعرض الطلاء المعدني السطحي لتغيرات سريعة بين درجات حرارة عالية ومنخفضة، يجب أن يكون قادرًا على تحمل الإجهاد الحراري الناتج دون تلف. يتطلب ذلك أن يتمتع الطلاء بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية. من خلال تحسين البنية المجهرية للطلاء، كزيادة عدد واجهات الطور وتقليل حجم الحبيبات، تستطيع شركة يوتساي تعزيز مقاومته للصدمات الحرارية.
3. قوة الترابط: تُعدّ قوة الترابط بين الطلاء والركيزة المعدنية عاملاً حاسماً في استقرار الطلاء ومتانته على المدى الطويل. ولتعزيز قوة الترابط، تُضيف شركة Youcai طبقة وسيطة أو طبقة انتقالية بين الطلاء والركيزة لتحسين قابلية التبلل والترابط الكيميائي بينهما.
