خصائص طلاء السيراميك النانوي المركب المقاوم للتآكل عالي التحمل YC-8501 (رمادي، مكون من مكونين)
مكونات المنتج والمظهر
(طلاء سيراميكي مكون من مكونين
YC-8501-A: طلاء المكونات عبارة عن سائل رمادي
YC-8501-B: عامل معالجة المكون B عبارة عن سائل رمادي فاتح
ألوان YC-8501: شفاف، أحمر، أصفر، أزرق، أبيض، إلخ. يمكن تعديل اللون وفقًا لمتطلبات العميل
الركيزة القابلة للتطبيق
الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد الزهر، سبائك التيتانيوم، سبائك الألومنيوم، سبائك النحاس، الزجاج، السيراميك، الخرسانة، الحجر الاصطناعي، البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، الألياف السيراميكية، الخشب، الخ.

درجة الحرارة المطبقة
-
يتراوح نطاق درجة حرارة التشغيل طويل الأمد بين -50 و180 درجة مئوية، ويجب ألا تتجاوز أقصى مقاومة للحرارة 200 درجة. عندما تتجاوز درجة حرارة الاستخدام 150 درجة، يصبح الطلاء أكثر صلابة وتقل متانته قليلاً.
- تختلف مقاومة الطلاء للحرارة تبعًا لاختلاف مقاومة الأسطح المختلفة للحرارة. فهو مقاوم للصدمات الباردة والحرارية والاهتزازات الحرارية.

مميزات المنتج
1. الطلاءات النانوية صديقة للبيئة وغير سامة وسهلة التطبيق وتوفر الطلاء، ولها أداء مستقر وسهلة الصيانة.
2. الطلاء مقاوم للأحماض (60% حمض الهيدروكلوريك، 60% حمض الكبريتيك، حمض النيتريك، الأحماض العضوية، إلخ)، والقلويات (70% هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم، إلخ)، والتآكل، ورذاذ الملح، والشيخوخة والتعب، ويمكن استخدامه في الهواء الطلق أو في ظروف العمل ذات الرطوبة العالية والحرارة العالية.
٣. تم تحسين الطلاء النانوي وتركيبه باستخدام مواد نانو سيراميكية متعددة. يتميز الطلاء بمقاومة ممتازة للتآكل، مثل مقاومة الماء المالح (٥٪ كلوريد الصوديوم لـ ٣٠٠ دي) والبنزين (١٢٠ # لـ ٣٠٠ دي).
4. سطح الطلاء أملس وله خصائص كارهة للماء، مع زاوية كارهة للماء تبلغ حوالي 110 درجة، مما يمكن أن يمنع الكائنات الحية الدقيقة البحرية من الالتصاق بسطح الطلاء.
5. يتمتع الطلاء بوظيفة تشحيم ذاتية معينة، ومعامل احتكاك منخفض نسبيًا، ويصبح أكثر سلاسة مع الطحن، ولديه مقاومة جيدة للتآكل.
6. يتمتع الطلاء برابط جيد مع الركيزة (بقوة ربط أكبر من الدرجة 1)، وقوة ربط أكبر من 4 ميجا باسكال، وصلابة طلاء عالية تصل إلى 7 ساعات، ومقاومة ممتازة للتآكل (750 جم / 500 r، وكمية التآكل ≤ 0.03 جم).
7. يتمتع الطلاء بكثافة ممتازة وأداء عزل كهربائي متميز.
8. الطلاء بحد ذاته غير قابل للاشتعال وله خصائص ممتازة مقاومة للهب.
9. عند تطبيقه على معدات مقاومة التآكل البحرية، مثل أدوات اختبار أعماق البحار، وأنابيب النفط، والجسور، وما إلى ذلك، فإنه يتمتع بخصائص ممتازة مضادة للتآكل.
10. يمكن تعديل الألوان الأخرى أو الخصائص الأخرى وفقًا لمتطلبات العميل.
مجالات التطبيق
الهياكل الفولاذية مثل الجسور ومسارات السكك الحديدية وهياكل السفن والأصداف المقاومة للتآكل والهياكل المقاومة للتآكل والأجزاء المضادة للتآكل لأحزمة النقل وشاشات الترشيح
2. شفرات مقاومة للتآكل والصدأ، وشفرات التوربينات، وشفرات المضخات أو الأغطية.
3. مكونات مقاومة للتآكل لحركة المرور على الطرق ومواد الديكور في المباني وما إلى ذلك.
4. حماية ضد التآكل للمعدات أو المرافق الخارجية.
5. مضاد للتآكل عالي التحمل لمحطات الطاقة والمصانع الكيميائية ومصانع الأسمنت وما إلى ذلك.
طريقة الاستخدام
1. التحضير قبل الطلاء
معالجة الطلاء: يُغلق المكوّنان (أ) و(ب) ويُمرّران على آلة المعالجة حتى تختفي الرواسب تمامًا في قاع الدلو، أو يُغلقان ويُحرّكان بالتساوي دون أي رواسب. تُخلط المكونات (أ) بنسبة (أ) + (ب) = 7 + 3، وتُحرّك بالتساوي، ثم تُصفّى عبر مصفاة شبكية 200. بعد الترشيح، يكون المنتج جاهزًا للاستخدام.
تنظيف المواد الأساسية: إزالة الشحوم والصدأ، وتخشين السطح والنفخ الرملي، والنفخ الرملي بدرجة Sa2.5 أو أعلى، ويتم تحقيق أفضل تأثير عن طريق النفخ الرملي باستخدام كوروندوم 46 شبكة (كوروندوم أبيض).
أدوات الطلاء: نظيفة وجافة، ويجب عدم ملامستها للماء أو أي مواد أخرى، وإلا فسوف يؤثر ذلك على فعالية الطلاء أو حتى يجعله غير صالح للاستخدام.
2. طريقة الطلاء
الرش: يُرشّ في درجة حرارة الغرفة. يُنصح بأن يكون سُمك الرشّ بين ٥٠ و١٠٠ ميكرون. بعد عملية السفع الرملي، يُنظّف قطعة العمل جيدًا بالإيثانول اللامائي، ويُجفّف بالهواء المضغوط. بعد ذلك، يُمكن بدء عملية الرش.
3. أدوات الطلاء
أداة الطلاء: مسدس رش (قطره ١.٠). يتميز مسدس الرش صغير القطر بتأثير ذري أفضل، كما أن تأثير الرش أعلى. يتطلب ضاغط هواء وفلتر هواء.
4. معالجة الطلاء
يمكن تجفيفه طبيعيًا وتركه لأكثر من ١٢ ساعة (يجف السطح في ساعتين، ويجف تمامًا في ٢٤ ساعة، ويتحول إلى سيراميك في ٧ أيام). أو ضعه في فرن ليجف طبيعيًا لمدة ٣٠ دقيقة، ثم اخبزه على درجة حرارة ١٥٠ درجة لمدة ٣٠ دقيقة أخرى ليجف بسرعة.
ملاحظة: هذا الطلاء مكون من مكونين. اخلط الكمية المطلوبة. بعد خلط المكونين، يجب استهلاكهما خلال ساعة واحدة، وإلا سيتكاثفان تدريجيًا ويجفان ويصبحان غير صالحين للاستخدام.

فريدة من نوعها لYoucai
1. الاستقرار الفني
بعد إجراء اختبارات صارمة، تظل عملية تكنولوجيا السيراميك النانوي المستخدم في صناعة الطائرات مستقرة في ظل الظروف القاسية، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية والصدمات الحرارية والتآكل الكيميائي.
2. تقنية التشتت النانوي
تضمن عملية التشتت الفريدة توزيع الجسيمات النانوية بالتساوي في الطلاء، مما يمنع التكتل. كما تُعزز المعالجة الفعّالة للواجهة الترابط بين الجسيمات، مما يُحسّن قوة الترابط بين الطلاء والركيزة، ويرفع الأداء العام.
3. إمكانية التحكم في الطلاء
تتيح التركيبات الدقيقة والتقنيات المركبة إمكانية تعديل أداء الطلاء، مثل الصلابة ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري، وتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.
4. خصائص البنية الميكرو-نانووية:
تُغلّف جزيئات السيراميك النانوية المركبة جزيئات الميكرومتر، وتملأ الفجوات، وتُشكّل طبقة كثيفة، وتُعزّز التماسك ومقاومة التآكل. في الوقت نفسه، تخترق الجسيمات النانوية سطح الركيزة، مُشكّلةً طورًا بينيًا معدنيًا سيراميكيًا، مما يُعزّز قوة الترابط والمتانة الكلية.
مبدأ البحث والتطوير
١. مشكلة مطابقة التمدد الحراري: غالبًا ما تختلف معاملات التمدد الحراري للمواد المعدنية والسيراميكية أثناء عمليات التسخين والتبريد. قد يؤدي هذا إلى تكوّن شقوق دقيقة في الطلاء أثناء دورة الحرارة، أو حتى تقشره. لمعالجة هذه المشكلة، طورت شركة Youcai مواد طلاء جديدة يكون معامل تمددها الحراري أقرب إلى معامل تمدد الطبقة المعدنية، مما يُقلل من الإجهاد الحراري.
٢. مقاومة الصدمات والاهتزازات الحرارية: عند التبديل السريع بين درجات الحرارة العالية والمنخفضة لطلاء سطح المعدن، يجب أن يكون قادرًا على تحمل الإجهاد الحراري الناتج دون أي ضرر. يتطلب ذلك أن يتمتع الطلاء بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية. من خلال تحسين البنية الدقيقة للطلاء، مثل زيادة عدد واجهات الطور وتقليل حجم الحبيبات، يمكن لـ Youcai تعزيز مقاومته للصدمات الحرارية.
٣. قوة الترابط: قوة الترابط بين الطلاء والركيزة المعدنية ضرورية لاستقرار الطلاء ومتانته على المدى الطويل. لتعزيز قوة الترابط، تُضيف Youcai طبقة وسيطة أو طبقة انتقالية بين الطلاء والركيزة لتحسين قابلية البلل والترابط الكيميائي بينهما.