رأس الصفحة

أخبار

تعرّف على أنواع وتطبيقات طلاءات الهياكل الفولاذية، والطلاء التمهيدي للفولاذ.

طلاءات الهياكل الفولاذية

الفولاذ نوع من مواد البناء غير القابلة للاحتراق، ويتميز بخصائص مقاومة للزلازل والانحناء وغيرها. في التطبيقات العملية، لا يقتصر دور الفولاذ على زيادة قدرة تحمل المباني فحسب، بل يلبي أيضًا متطلبات التصميم المعماري الجمالي. كما أنه يتجنب العيوب التي تعاني منها مواد البناء الأخرى كالخرسانة، والتي لا يمكن ثنيها أو شدها. لذلك، يحظى الفولاذ بشعبية واسعة في قطاع البناء، حيث يُستخدم بكثرة في المباني ذات الطابق الواحد، والمباني متعددة الطوابق، وناطحات السحاب، والمصانع، والمستودعات، وغرف الانتظار، وقاعات المغادرة، وغيرها. ومن أجل تبادل الخبرات، يُنصح باستخدام...طلاءات الهياكل الفولاذيةوبرايمر فولاذيالطلاء ضروري.

تصنيف طلاءات الهياكل الفولاذية

تتكون طلاءات الهياكل الفولاذية بشكل أساسي من نوعين: طلاءات مقاومة للحريق وطلاءات مقاومة للتآكل.
(أ) طلاء مقاوم للحريق للهياكل الفولاذية

 

  • 1. طلاء هيكلي مقاوم للحريق فائق الرقة

يشير مصطلح "الطلاء المقاوم للحريق فائق الرقة للهياكل الفولاذية" إلى طلاء لا يتجاوز سمكه 3 مم (بما في ذلك 3 مم)، ويتميز بمظهر جمالي رائع، وقدرة على التمدد عند درجات حرارة عالية، ومقاومة للحريق لمدة ساعتين تقريبًا. يعتمد هذا النوع من الطلاء المقاوم للحريق عادةً على نظام مذيب، ويتميز بقوة تماسك فائقة، ومقاومة جيدة للعوامل الجوية والماء، وسهولة في التسوية، وخصائص جمالية مميزة. عند تعرضه للحريق، يتمدد ببطء ويشكل طبقة عازلة كثيفة وصلبة مقاومة للحريق. تتميز هذه الطبقة بمقاومة عالية للصدمات الناتجة عن الحريق، مما يؤخر ارتفاع درجة حرارة الفولاذ ويحمي مكوناته بفعالية. يمكن تطبيق هذا الطلاء المقاوم للحريق فائق الرقة عن طريق الرش أو الفرشاة أو الدرفلة، ويُستخدم عادةً في الهياكل الفولاذية للمباني التي تتطلب مقاومة للحريق لمدة ساعتين. ظهرت أنواع جديدة من الطلاءات المقاومة للحريق فائقة الرقة للهياكل الفولاذية، تتميز بمقاومة للحريق لمدة ساعتين أو أكثر. وتعتمد هذه الطلاءات بشكل أساسي على راتنجات البوليميثاكريلات أو الإيبوكسي ذات التركيب الخاص، بالإضافة إلى راتنجات الأمين والبارافين المكلور كمادة رابطة أساسية، مع استخدام بوليفوسفات الأمونيوم عالي البلمرة، وثنائي بنتا إريثريتول، والميلامين كنظام مثبط للحريق. يُضاف ثاني أكسيد التيتانيوم، والولاستونيت، ومواد حرارية غير عضوية أخرى إلى زيت مذيب رقم 200 لتكوين مركب مذيب. تُستخدم هذه الطلاءات المقاومة للحريق في العديد من الهياكل الفولاذية الخفيفة والشبكات وغيرها. وبفضل رقة طبقة الطلاء، يقل استخدام طبقات الطلاء السميكة والرقيقة بشكل كبير، مما يقلل التكلفة الإجمالية للمشروع، ويضمن حماية فعالة للهياكل الفولاذية من الحريق.

الطلاءات التمهيدية للهياكل الفولاذية
  • 2. طلاء مقاوم للحريق للهياكل الفولاذية الرقيقة

يشير مصطلح "الطلاء المقاوم للحريق للهياكل الفولاذية الرقيقة" إلى طلاء مقاوم للحريق يتراوح سمكه بين 3 و7 ملم، ويتميز بتأثير زخرفي، ويتمدد ويزداد سمكًا عند درجات الحرارة العالية، وتبلغ مدة مقاومته للحريق ساعتين. يتكون هذا النوع من الطلاء المقاوم للحريق للهياكل الفولاذية عادةً من بوليمر مائي مناسب كمادة أساسية، بالإضافة إلى نظام مركب من مثبطات اللهب، ومواد مضافة مثبطة للحريق، وألياف مقاومة للحريق، وغيرها. ويعتمد مبدأ مقاومته للحريق على نفس مبدأ الطلاء الرقيق جدًا. يجب أن يتمتع البوليمر المائي المستخدم في هذا النوع من الطلاء بالتصاق جيد، ومتانة عالية، ومقاومة للماء على السطح الفولاذي. يتميز هذا الطلاء بتأثير زخرفي أفضل من الطلاءات السميكة، ولكنه أقل جودة من الطلاءات الرقيقة جدًا، وتبلغ مدة مقاومته للحريق ساعتين. لذلك، يُستخدم عادةً في مشاريع حماية الهياكل الفولاذية من الحرائق التي تقل مدة مقاومتها للحريق عن ساعتين، وغالبًا ما يُستخدم فيه الرش. في فترة من الفترات، احتلت نسبة كبيرة، ولكن مع ظهور الطلاءات المقاومة للحريق ذات الهياكل الفولاذية الرقيقة للغاية، تم استبدال حصتها في السوق تدريجياً.

  • 3. هيكل فولاذي سميك مطلي بطبقة مقاومة للحريق

يشير مصطلح "الطلاء المقاوم للحريق للهياكل الفولاذية السميكة" إلى طلاء يتراوح سمكه بين 7 مم و45 مم، ويتميز بسطحه الحبيبي، وكثافته المنخفضة، وموصليته الحرارية المنخفضة، ومقاومته للحريق لأكثر من ساعتين. ونظرًا لأن تركيب هذا النوع من الطلاء يتكون في الغالب من مواد غير عضوية، فإن أداءه في مقاومة الحريق يكون مستقرًا وفعاليته على المدى الطويل جيدة. إلا أن كبر حجم جزيئات مكوناته يؤدي إلى عدم انتظام مظهره، مما يؤثر على المظهر العام للمبنى، ولذلك يُستخدم غالبًا في المشاريع الإنشائية المخفية. يعتمد هذا النوع من الطلاء المقاوم للحريق على السطح الحبيبي للمادة المعرضة للحريق، وكثافتها المنخفضة، وموصليتها الحرارية المنخفضة، أو على امتصاصها للحرارة، مما يؤخر ارتفاع درجة حرارة الفولاذ ويحميه. يُصنع هذا النوع من الطلاء المقاوم للحريق من مادة رابطة غير عضوية مناسبة (مثل زجاج الماء، ومحلول السيليكا، وفوسفات الألومنيوم، والأسمنت الحراري، وغيرها). ثم يُخلط مع مواد ركام خفيفة الوزن غير عضوية عازلة للحرارة (مثل البيرلايت المُوسّع، والفيرميكوليت المُوسّع، وصخور البحر، والخرز العائم، والرماد المتطاير، وغيرها)، ومواد مضافة مثبطة للحريق، ومواد كيميائية، ومواد تقوية (مثل ألياف سيليكات الألومنيوم، والصوف الصخري، والألياف الخزفية، والألياف الزجاجية، وغيرها)، ومواد مالئة، مما يجعله منخفض التكلفة. يُستخدم الرش بشكل شائع في البناء، وهو مناسب للهياكل الفولاذية الداخلية والخارجية المخفية التي تزيد مقاومتها للحريق عن ساعتين، وللهياكل الفولاذية الشاهقة، والهياكل الفولاذية متعددة الطوابق في المصانع. على سبيل المثال، يجب أن تصل مقاومة الحريق لأعمدة المباني المدنية الشاهقة، والمباني الصناعية والمدنية العامة التي تدعم أعمدة متعددة الطبقات إلى 3 ساعات، ويجب استخدام طلاء سميك مقاوم للحريق لحمايتها.

(2) طلاء مقاوم للتآكل للهياكل الفولاذية

يُعدّ الطلاء المقاوم للتآكل للهياكل الفولاذية نوعًا جديدًا من الطلاءات المقاومة للتآكل، تم تطويره استنادًا إلى الطلاء المقاوم للتآكل المقاوم للزيوت. وينقسم هذا الطلاء إلى نوعين: طبقة أساسية وطبقة نهائية. كما يتميز بنطاق استخدام أوسع، وإمكانية تعديله ليناسب مجموعة متنوعة من الألوان حسب الحاجة. يُناسب هذا الطلاء حماية خزانات مياه الصرف الصحي، ومياه البحر، والمياه الصناعية، والبنزين، والكيروسين، ووقود الطائرات، والغاز، وغيرها، بالإضافة إلى خطوط أنابيب النفط والغاز، والجسور، والشبكات الكهربائية، ومعدات الطاقة، وجميع أنواع المعدات الكيميائية من التآكل، كما يُمكن استخدامه لحماية المنشآت الخرسانية من التآكل.

 

  • أولاً، تحسين طبيعة المعدن: أي معالجة السبيكة:

درس العديد من الباحثين الأجانب تأثير عناصر السبائك المختلفة على مقاومة الفولاذ للتآكل في مياه البحر. وقد وُجد أن سبائك الفولاذ القائمة على الكروم والنيكل والنحاس والفوسفور والسيليكون والعناصر الأرضية النادرة تتمتع بخصائص ممتازة لمقاومة التآكل، وبناءً على ذلك، تم تطوير سلسلة من أنواع الفولاذ المقاوم للتآكل في مياه البحر. ومع ذلك، ونظرًا لاعتبارات اقتصادية وتقنية، فإن هذه العناصر لا تُستخدم على نطاق واسع في صناعة الفولاذ المقاوم للتآكل في مياه البحر.

 

  • ثانيًا، تكوين طبقة واقية: أي طلاء طبقة واقية غير معدنية أو معدنية:

تُستخدم الطبقة المعدنية الواقية بشكل أساسي في عمليات الفسفتة والأكسدة والتخميل للمعدن المطلي. أما الطبقة غير المعدنية الواقية، فتتكون أساسًا من طلاءات مثل الدهانات والبلاستيك والمينا والشحوم المعدنية وغيرها، التي تُغطي سطح المعدن لتشكيل طبقة واقية. والهدف من هاتين الطبقتين الواقيتين هو عزل المعدن الأساسي عن مياه البحر، بدلًا من تفاعله معها، وبالتالي توفير الحماية اللازمة.

معلومات عنا

شركتنالطالما التزمت الشركة بمبادئ "العلم والتكنولوجيا، والجودة أولاً، والنزاهة والمصداقية، والتطبيق الصارم لنظام إدارة الجودة الدولي 10900:2000". وقد ساهمت إدارتنا الدقيقة وابتكاراتنا التكنولوجية وخدماتنا عالية الجودة في تعزيز جودة منتجاتنا، وحازت على تقدير غالبية المستخدمين.كمصنع صيني محترف وقوييمكننا توفير عينات للعملاء الذين يرغبون في الشراء، إذا كنت بحاجة إلى أي نوع من أنواع الطلاء، فيرجى الاتصال بنا.

تايلور تشين
الهاتف: +86 19108073742

واتساب/سكايب: +86 18848329859

Email:Taylorchai@outlook.com

أليكس تانغ

الهاتف: +8615608235836 (واتساب)
Email : alex0923@88.com


تاريخ النشر: 29 أكتوبر 2024