طلاء الهياكل الفولاذية
الفولاذ مادة بناء غير قابلة للاحتراق، تتميز بخصائص مقاومة للزلازل والانحناء وغيرها. في التطبيقات العملية، لا يقتصر دور الفولاذ على زيادة قدرة تحمل المباني فحسب، بل يلبي أيضًا متطلبات النمذجة الجمالية للتصميم المعماري. كما أنه يتجنب عيوب مواد البناء مثل الخرسانة التي لا تستطيع الانحناء والتمدد. لذلك، أصبح الفولاذ شائعًا في صناعة البناء، حيث يُستخدم في المباني ذات الطابق الواحد والمتعدد الطوابق، وناطحات السحاب، والمصانع، والمستودعات، وغرف الانتظار، وقاعات المغادرة، وغيرها. وللتعلم من بعضنا البعض، يُنصح باستخدام...طلاءات الهياكل الفولاذيةوطبقة أساس فولاذيةالطلاء ضروري.
تصنيف طلاءات الهياكل الفولاذية
تحتوي طلاءات الهياكل الفولاذية بشكل أساسي على نوعين من طلاءات الهياكل الفولاذية المقاومة للحريق وطلاءات الهياكل الفولاذية المضادة للتآكل.
(أ) طلاء مقاوم للحريق للهياكل الفولاذية
- 1. طلاء هيكلي مقاوم للحريق رقيق للغاية
يشير طلاء الهيكل الفولاذي المقاوم للحريق فائق الرقة إلى سمك الطلاء في حدود 3 مم (بما في ذلك 3 مم)، وله تأثير زخرفي جيد، ويمكنه التمدد في درجات حرارة عالية، ويكون حد مقاومة الحريق عادةً في حدود ساعتين من طلاء الهيكل الفولاذي المقاوم للحريق. يعتمد هذا النوع من طلاء الهيكل الفولاذي المقاوم للحريق على نظام قائم على المذيبات، مع قوة ربط فائقة، ومقاومة جيدة للعوامل الجوية ومقاومة للماء، وتسوية جيدة، وخصائص زخرفية جيدة؛ وعند تعرضه للحريق، يتمدد ببطء ويتكون رغوة ليشكل طبقة عازلة كثيفة وصلبة مقاومة للحريق. تتميز هذه الطبقة بخاصية قوية لمقاومة الحريق، مما يؤخر ارتفاع درجة حرارة الفولاذ ويحمي مكوناته بشكل فعال. يمكن رش طلاء الهيكل الفولاذي الموسع فائق الرقة المقاوم للحريق أو فرشه أو لفه، ويُستخدم بشكل عام في متطلبات حد مقاومة الحريق في حدود ساعتين على الهيكل الفولاذي للمبنى. ظهرت أنواع جديدة من الطلاءات المقاومة للحريق للهياكل الفولاذية فائقة الرقة، بمقاومة للحريق تصل إلى ساعتين أو أكثر. تعتمد هذه الطلاءات بشكل أساسي على راتنجات البولي ميثاكريلات أو الإيبوكسي ذات التركيب الخاص، بالإضافة إلى راتنجات الأمينو، والبارافين المكلور كمادة رابطة أساسية، وبولي فوسفات الأمونيوم عالي البلمرة، وثنائي بنتا إريثريتول، والميلامين كنظام مقاوم للحريق. يُضاف ثاني أكسيد التيتانيوم، والولاستونيت، ومواد حرارية غير عضوية أخرى إلى زيت المذيب 200# كمركب مذيب. تُستخدم هذه الطلاءات في مختلف الهياكل الفولاذية الخفيفة، والشبكات، وغيرها. بفضل هذه الطبقة الرقيقة جدًا، يتم تقليل استخدام طلاء مقاوم للحريق للهياكل الفولاذية السميكة والرقيقة بشكل كبير، مما يقلل التكلفة الإجمالية للمشروع، ويضمن حماية فعالة للهياكل الفولاذية من الحرائق، مع تأثير ممتاز في الحماية من الحرائق.

- 2. طلاء مقاوم للحريق للهياكل الفولاذية الرقيقة
طلاء الهياكل الفولاذية الرقيق المقاوم للحريق هو طلاء هيكلي مقاوم للحريق، بسماكة أكبر من 3 مم وأقل من 7 مم، وله تأثير زخرفي معين، ويتمدد ويتكاثف عند درجات حرارة عالية، ويصل حد مقاومته للحريق إلى ساعتين. يتكون هذا النوع من الطلاء المقاوم للحريق للهياكل الفولاذية عادةً من بوليمر مائي مناسب كمادة أساسية، ثم نظام مركب من مثبطات اللهب، ومواد مضافة مقاومة للحريق، وألياف مقاومة للحريق، وغيرها، ويشبه مبدأ الوقاية من الحريق الطلاء فائق الرقة. لهذا النوع من الطلاء المقاوم للحريق، يجب أن يتمتع البوليمر المائي المطلوب بقوة التصاق جيدة، ومتانة، ومقاومة للماء للطبقة السفلية الفولاذية. يتميز هذا الطلاء بزخرفة أفضل من الطلاءات السميكة المقاومة للحريق، ولكنه أقل من الطلاءات فائقة الرقة المقاومة للحريق للهياكل الفولاذية، ويصل حد مقاومته للحريق إلى ساعتين. لذلك، يُستخدم عادةً في مشاريع الحماية من حرائق الهياكل الفولاذية التي تقل مقاومة الحريق فيها عن ساعتين، وغالبًا ما يُستخدم البناء بالرش. في فترة ما، احتلت نسبة كبيرة من السوق، ولكن مع ظهور الطلاءات المقاومة للحريق للهياكل الفولاذية فائقة الرقة، تم استبدال حصتها في السوق تدريجياً.
- 3. طلاء مقاوم للحريق للهيكل الفولاذي السميك
طلاء مقاوم للحريق للهياكل الفولاذية السميكة يشير إلى طلاء بسمك أكبر من 7 مم، وأقل من أو يساوي 45 مم، وسطح حبيبي، وكثافة منخفضة، وموصلية حرارية منخفضة، وحد مقاومة للحريق لأكثر من ساعتين. بما أن تركيب الطلاء المقاوم للحريق السميك يتكون في الغالب من مواد غير عضوية، فإن أداءه المقاوم للحريق مستقر وتأثيره طويل الأمد جيد، إلا أن جزيئات مكونات الطلاء كبيرة، ومظهر الطلاء غير متساوٍ، مما يؤثر على الجمال العام للمبنى، لذلك يُستخدم في الغالب في الهندسة الإنشائية المخفية. يستخدم هذا النوع من الطلاء المقاوم للحريق السطح الحبيبي للمادة في الحريق، والكثافة صغيرة، والموصلية الحرارية منخفضة أو امتصاص الحرارة للمادة في الطلاء، مما يؤخر ارتفاع درجة حرارة الفولاذ ويحميه. يُصنع هذا النوع من الطلاء المقاوم للحريق من مواد رابطة غير عضوية مناسبة (مثل زجاج الماء، ومحلول السيليكا، وفوسفات الألومنيوم، والأسمنت الحراري، وغيرها)، ثم يُخلط مع مواد تجميعية خفيفة الوزن غير عضوية (مثل البيرلايت المتمدد، والفيرميكوليت المتمدد، وصخور البحر، والخرز العائم، والرماد المتطاير، وغيرها)، ومضافات مقاومة للحريق، ومواد كيميائية، ومواد تقوية (مثل ألياف سيليكات الألومنيوم، والصوف الصخري، والألياف الخزفية، والألياف الزجاجية، وغيرها)، ومواد مالئة، وغيرها، مما يتميز بانخفاض تكلفته. يُستخدم الرش بكثرة في البناء، وهو مناسب للهياكل الفولاذية المخفية الداخلية والخارجية ذات حدود مقاومة للحريق تزيد عن ساعتين، والهياكل الفولاذية الشاهقة، والهياكل الفولاذية متعددة الطوابق في المصانع. على سبيل المثال، يجب أن يصل حد مقاومة الحريق لأعمدة المباني المدنية الشاهقة، والمباني الصناعية والمدنية العامة التي تدعم أعمدة متعددة الطبقات إلى 3 ساعات، ويجب استخدام طبقة سميكة مقاومة للحريق لحمايتها.
(2) طلاء مضاد للتآكل للهيكل الفولاذي
طلاء الهياكل الفولاذية المضاد للتآكل هو نوع جديد من الطلاءات المقاومة للتآكل، مُطوّر على أساس طلاء مقاوم للتآكل الزيتي. ينقسم هذا الطلاء إلى نوعين: طلاء تمهيدي وطلاء علوي، بالإضافة إلى نطاق استخدام أوسع، ويمكن تعديله بألوان متنوعة حسب الحاجة. يُناسب طلاء الهياكل الفولاذية المضاد للتآكل مياه الصرف الصحي، ومياه البحر، والمياه الصناعية، والبنزين، والكيروسين، ووقود الديزل، وخزانات الغاز وغيرها، وأنابيب النفط والغاز، والجسور، والشبكات، ومعدات الطاقة، وجميع أنواع المعدات الكيميائية، كما يُمكن استخدامه في حماية المنشآت الخرسانية من التآكل.
- أولاً، تحسين طبيعة المعدن: أي معالجة السبائك:
قام العديد من الباحثين الأجانب بدراسة تأثير عناصر السبائك المختلفة على مقاومة الفولاذ للتآكل في مياه البحر. وقد وُجد أن الفولاذ السبائكي المُصنّع من الكروم، والنيكل، والنحاس، والفوسفور، والسيليكون، والأتربة النادرة يتميز بخصائص ممتازة في مقاومة التآكل، وبناءً على ذلك، طُوّرت سلسلة من الفولاذ المقاوم للتآكل في مياه البحر. ومع ذلك، ولاعتبارات اقتصادية وتكنولوجية، لا تُستخدم هذه العناصر على نطاق واسع في الفولاذ المقاوم للتآكل في مياه البحر.
- ثانياً، تكوين طبقة واقية: أي طلاء طبقة واقية غير معدنية أو معدنية.:
تُستخدم الطبقة الواقية المعدنية بشكل رئيسي في معالجة المعدن المطلي بالفوسفات والأكسدة والتخميل. أما الطبقة الواقية غير المعدنية، فتُغطى بالطلاء والبلاستيك والمينا والشحوم المعدنية وغيرها على سطح المعدن لتكوين طبقة واقية. والغرض من هاتين الطبقتين الواقيتين هو عزل المادة الأساسية عن ملامسة مياه البحر، بدلاً من تفاعلها معها، مما يُشكل طبقة واقية.
معلومات عنا
شركتناوقد التزمت دائمًا بـ "العلم والتكنولوجيا، والجودة أولاً، والصدق والجدارة بالثقة، والتنفيذ الصارم لنظام إدارة الجودة الدولي LS0900L: .2000. إن ابتكارنا التكنولوجي الإداري الصارم، وجودة الخدمة يلقيان بجودة المنتجات، وفازا بتقدير غالبية المستخدمين.كمصنع صيني قوي ومهنييمكننا تقديم عينات للعملاء الذين يرغبون في الشراء، إذا كنت بحاجة إلى أي نوع من الطلاء، يرجى الاتصال بنا.
تايلور تشين
الهاتف: +86 19108073742
واتساب/سكايب:+86 18848329859
Email:Taylorchai@outlook.com
أليكس تانغ
هاتف: +8615608235836(واتساب)
Email : alex0923@88.com
وقت النشر: ٢٩ أكتوبر ٢٠٢٤