Yc-8101a طلاء سيراميك نانوي مركب من البورسلين عالي الحرارة غير لاصق (أسود)
مكونات المنتج والمظهر
(طلاء سيراميكي مكون من مكونين)
YC-8101A-A:طلاء المكون أ
YC-8101A-B: عامل معالجة مكون B
ألوان YC-8101:شفاف، أحمر، أصفر، أزرق، أبيض، إلخ. يمكن تعديل اللون وفقًا لمتطلبات العميل
الركيزة القابلة للتطبيق
يمكن أن تكون أسطح الركائز المختلفة مثل المقالي غير اللاصقة مصنوعة من الحديد، والفولاذ اللين، والفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الفولاذ عالية الحرارة، والزجاج الميكروبلوري، والسيراميك، وسبائك أخرى.
درجة الحرارة المطبقة
- أقصى مقاومة لدرجة الحرارة هي 800 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشغيل طويلة المدى في حدود 600 درجة مئوية. كما أنه مقاوم للتآكل المباشر الناتج عن اللهب أو تدفقات الغاز عالية الحرارة.
- تختلف مقاومة الطلاء للحرارة تبعًا لاختلاف مقاومة الأسطح المختلفة للحرارة. فهو مقاوم للصدمات الباردة والحرارية والاهتزازات الحرارية.
مميزات المنتج
- 1. الطلاءات النانوية تعتمد بشكل كامل على الماء، وهي آمنة وصديقة للبيئة وغير سامة.
- 2. تحقق سيراميك النانو المركب تزجيجًا كثيفًا وناعمًا عند درجة حرارة منخفضة تبلغ 250 درجة مئوية، وهو ما يوفر الطاقة ويضفي جمالًا.
- 3. المقاومة الكيميائية: مقاومة الحرارة، مقاومة الأحماض، مقاومة القلويات، العزل، مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة المنتجات الكيميائية، إلخ.
- 4. الطلاء مقاوم لدرجات الحرارة العالية والصدمات الحرارية ضمن سمك معين (حوالي 30 ميكرون)، ولديه مقاومة جيدة للصدمات الحرارية (مقاوم للتبادل الحراري، ولا يتشقق أو يتقشر أثناء عمر خدمة الطلاء).
- 5. الطلاء النانوي غير العضوي كثيف وله أداء عزل كهربائي مستقر، مع عزل يتحمل جهدًا يبلغ حوالي 1000 فولت.
- 6. يتمتع بموصلية حرارية مستقرة وجيدة وقوة ربط ممتازة.
- 7. الصلابة: 9H، مقاومة للهب المكشوف ودرجات الحرارة العالية حتى 400 درجة، لمعان عالي، ومقاومة عالية للتآكل
مجالات التطبيق
1. مكونات الغلايات، الأنابيب، الصمامات، المبادلات الحرارية، المبردات؛
2. الزجاج البلوري الدقيق، والأجهزة والمعدات، والأجهزة الطبية، والمعدات الصيدلانية، ومعدات الجينات البيولوجية؛
3. الأجهزة ذات درجة الحرارة العالية ومكونات أجهزة استشعار درجة الحرارة العالية؛
4. أسطح المعدات المعدنية والقوالب ومعدات الصب؛
5. عناصر التسخين الكهربائية والخزانات والصناديق؛
6. الأجهزة المنزلية الصغيرة وأدوات المطبخ وما إلى ذلك.
7. المكونات ذات درجات الحرارة العالية للصناعات الكيميائية والمعدنية.
طريقة الاستخدام
(ولضمان الحصول على نتائج جيدة، يوصى باستخدامه بالطريقة التالية)
1. مكونين:يُغلّف ويُجفّف بنسبة وزن ٢:١ لمدة ساعتين إلى ثلاث ساعات. يُرشّح الطلاء المُجفّف بعد ذلك عبر مصفاة شبكية ٤٠٠. يُصبح الطلاء المُرشّح طلاءً سيراميكيًا نانويًا مُركّبًا نهائيًا، ويُحفظ جانبًا للاستخدام لاحقًا. يجب استهلاك الطلاء الاحتياطي خلال ٢٤ ساعة، وإلا سيتراجع أداؤه أو يتصلب.
2. تنظيف المواد الأساسية:إزالة الشحوم والصدأ، وتخشين السطح والنفخ الرملي، والنفخ الرملي بدرجة Sa2.5 أو أعلى، ويتم تحقيق أفضل تأثير عن طريق النفخ الرملي باستخدام كوروندوم 46 شبكة (كوروندوم أبيض).
3. درجة حرارة الخبز: 270 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة (يمكن علاجه في درجة حرارة الغرفة. الأداء الأولي ضعيف قليلاً، ولكنه يمكن أن يعود إلى طبيعته بمرور الوقت.)
4. طريقة البناء الرش:يجب تسخين قطعة العمل المراد رشها مسبقًا إلى حوالي ٤٠ درجة مئوية قبل الرش، وإلا فقد يحدث ترهل أو انكماش. يُنصح بأن يكون سمك الرش في حدود ٣٠ ميكرون، ويُمكن رشه مرة واحدة فقط.
5. معالجة أداة الطلاء ومعالجة الطلاء
معالجة أداة الطلاء: تنظيفها جيدًا باستخدام الإيثانول اللامائي، وتجفيفها بالهواء المضغوط وتخزينها.
6. معالجة الطلاء: بعد الرش، اتركه يجف طبيعيًا على السطح لمدة 30 دقيقة تقريبًا. ثم ضعه في فرن مُسخّن على درجة حرارة 250 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة. بعد أن يبرد، أخرجه.
فريدة من نوعها لYoucai
1. الاستقرار الفني
بعد إجراء اختبارات صارمة، تظل عملية تكنولوجيا السيراميك النانوي المستخدم في صناعة الطائرات مستقرة في ظل الظروف القاسية، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية والصدمات الحرارية والتآكل الكيميائي.
2. تقنية التشتت النانوي
تضمن عملية التشتت الفريدة توزيع الجسيمات النانوية بالتساوي في الطلاء، مما يمنع التكتل. كما تُعزز المعالجة الفعّالة للواجهة الترابط بين الجسيمات، مما يُحسّن قوة الترابط بين الطلاء والركيزة، ويرفع الأداء العام.
3. إمكانية التحكم في الطلاء
تتيح التركيبات الدقيقة والتقنيات المركبة إمكانية تعديل أداء الطلاء، مثل الصلابة ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري، وتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة.
4. خصائص البنية الميكرو-نانووية:
تُغلّف جزيئات السيراميك النانوية المركبة جزيئات الميكرومتر، وتملأ الفجوات، وتُشكّل طبقة كثيفة، وتُعزّز التماسك ومقاومة التآكل. في الوقت نفسه، تخترق الجسيمات النانوية سطح الركيزة، مُشكّلةً طورًا بينيًا معدنيًا سيراميكيًا، مما يُعزّز قوة الترابط والمتانة الكلية.
مبدأ البحث والتطوير
1. مشكلة مطابقة التمدد الحراري:غالبًا ما تختلف معاملات التمدد الحراري للمواد المعدنية والسيراميكية أثناء عمليات التسخين والتبريد. قد يؤدي هذا إلى تكوّن شقوق دقيقة في الطلاء أثناء دورة الحرارة، أو حتى تقشره. لمعالجة هذه المشكلة، طورت شركة Youcai مواد طلاء جديدة يكون معامل تمددها الحراري أقرب إلى معامل تمدد الطبقة المعدنية، مما يُقلل من الإجهاد الحراري.
2. مقاومة الصدمات الحرارية والاهتزازات الحرارية: عندما يتغير طلاء سطح المعدن بسرعة بين درجات حرارة عالية ومنخفضة، يجب أن يكون قادرًا على تحمل الإجهاد الحراري الناتج دون أي ضرر. يتطلب ذلك أن يتمتع الطلاء بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية. من خلال تحسين البنية الدقيقة للطلاء، مثل زيادة عدد واجهات الطور وتقليل حجم الحبيبات، يمكن لـ Youcai تعزيز مقاومته للصدمات الحرارية.
3. قوة الترابط: قوة الترابط بين الطلاء والركيزة المعدنية أساسية لاستقرار الطلاء ومتانته على المدى الطويل. لتعزيز قوة الترابط، تُضيف يو كاي طبقة وسيطة أو طبقة انتقالية بين الطلاء والركيزة لتحسين قابلية البلل والترابط الكيميائي بينهما.
